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使用钢结构抛丸机的注意事项

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使用钢结构抛丸机的注意事项

发布日期:2018-09-21 作者: 点击:


  根据多年的技术生产经验总结出来钢管抛丸机在施工过程中需要注意什么:

  1、应定期清除钢管抛丸机除尘器下方集尘箱中的粉尘,以防阻塞排尘管影响除尘效果。 

  2、应经常清理清理室底部以及分离器漏斗中筛网下的杂物。

  3、应经常清扫钢管抛丸机周围的钢丸以防滑倒伤人。

  4、应经常检查清理室中履带及提升机皮带有无跑偏现象以免损伤皮带。   

  5、禁止在钢管抛丸机抛丸器没完全停止时打开加料门。


  钢管抛丸机和其他抛丸机有什么样的不同,首先操作钢管抛丸机的时候必须要严格执行操作人员定员定岗培训上岗和进行熟悉该机性能和特点的培训等等,其次就是我们必须要熟悉抛丸机使用说明书中的相关各项操作程序、维修和保养的相关知识才能更好的使用.在注重意外事故方面一定要重点关注,举个简单的例子就是工作结束以后,工作人员应该立即将机器电源开关切断,以免使本设备处在运行状态下误伤人员,其中清理好工作场地也是非常重要的一点,一个好的工作环境对于什么方面来说都是非常合理的一点.伴随着社会和科学的进步,抛丸机当然也是不断在进步,笔者建议朋友们也要更随时代进步的步伐不断更新自己的机器.


 钢管抛丸机也是在各方面让我们得到满意的要求,利用好钢管抛丸机就可以相信抛丸机能够更好的为我们的生活和生产服务.


  丸机内有纵向螺旋及横向螺旋,负责将抛丸清理后的钢丸输送至顶部分离器,螺旋输送装置经受钢丸的击打时间久后易变行,造成螺旋电机的损伤,因此应定期检查螺旋输送装置。


  检查的选项包括:


  1.检查螺旋输送装置有无变形,主要排查螺旋输送轴。


  2.检查轴承使用情况。

钢结构抛丸机

  辊道通过式抛丸机的螺旋输送装置较长,因此应细致检查,将发现的问题及时汇总,及时解决。以免影响抛丸机的正常使用。


  钢结构抛丸机采用QX30DS高抛射速度的直连悬臂离心式抛丸器。抛丸室体采用8mm厚钢板焊接而成箱型结构,强度高而不会产生振动。内部采用铸钢Mn13护板防护(单班生产寿命2-3年),护板采用止口衔接,有效的延长了室体的使用寿命,并能充分利用弹丸的反弹形成二次清理前后密封附室采用8道活页弹簧密封V形装置,可有效的阻止弹丸飞溅,并降低构件对密封的磨损和刮裂,其余密封层采用高耐磨胶板密封。为了减少丸料下落过程中对底部料斗的摩擦,在料斗上均含有缓冲角钢。为防止工件上料不正在运行过程中发生跑偏,在辊道两端均做有挡盘。可以根据工件的大小来确定抛丸器的开启数量,这样可以减少不必要的能量浪费同时减少对设备不必要的破环。供丸系统采用特殊的气控供丸闸阀和工件光电检测,防止弹丸空抛。我公司采用的气缸闸阀为小巧轻便型无底座、耳座的气缸,较传统的有座气缸更为稳定、可靠且维修方便快捷。除尘系统采用三级脉冲滤筒除尘器+旋风体+沉降室除尘效果极佳。由于工件采用工装输送辊道输送驱动系统采用双向传动。提升机防逆转采用双保险设计:一是传动头轮采用棘轮棘爪机构防止逆转,二是传动电机采用制动电机防逆转。同时在被动轮处设有丢转检测报警装置。分离器满幕帘流幕设计:变螺距分离器采用双气缸加阻旋式料位计控制,根据弹丸情况自动调节流幕,达到满幕帘流幕的效果。


   弹丸自动补充装置:清理室顶部料仓内设有上下料位计自动检测弹丸量。提升机下部设有补丸斗及气动闸门与上部料仓内的料位计联合控制补丸,补丸斗中设有料位计进行加丸报警。除尘系统采用QL脉冲反吹垂直滤筒式除尘器,比传统的布袋式以及传统的斜插式滤筒效果更强,垂直式布置更换滤筒更为方便快捷(打开检修们即可),克服了斜插式布置维修困难和上层滤筒的灰尘落到下层滤筒导致除尘效果不理想的弊端。


  1.工作前

   a.检查“交接班记录”。 b.运转前要检查护板、橡胶帘、辊子等易损件磨损情况,及时更换。 c.检查各运动部件的配合,螺栓连接是否松动,及时拧紧。 d.检查是否有杂物落入机内,及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。 e.检查各部位润滑是否符合规定。 f.开机前当确认室体内无人,并且检修门已关闭可靠时,才能准备启动。启动 机器前要发出信号,使机器附近的人员离开。 g.要正确的按照操作规程操作。


  2.工作中

   a.首先启动通风吸尘电机,检查运行情况,确认正常后再启动抛丸机,抛丸机未开动前,不得打开供铁丸的控制阀门。 b.要经常检查钢材清理质量,必要时可调整弹丸抛射角度和辊道输送速度 c.随时观察钢材是否有跑偏,打滑要及时排除。 d.注意抛丸器运转中的振动和音响是否正常,轴承和电机温升情况,当出现异常要停车检查,排除故障或更换叶片。 e.抛丸室工作结束时,应先关闭丸管,停止进风;关闭抛丸器电机,最后停通风机。 f.出现异常现象,立即停机,检查其原因并及时排除。 g.潮湿钢板严禁进入抛丸室进行抛丸处理。

 

  3.工作后

   a.切断电源,清除分离器下部筛网上的杂物。 b.进行日常维护保养。 c.填写“交接班记录”,做好交接班工作


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