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如何解决钢结构抛丸机钢板表面丸料压入?

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如何解决钢结构抛丸机钢板表面丸料压入?

发布日期:2018-07-09 作者: 点击:

      某生产线 2#抛丸机近期生产钢板表面残留丸料问题比较严重(30 余个/m2)。生产过程中受各种因素影响,丸料受外力被压入钢板表面,从而形成压痕。若压痕较轻,可修磨处理后交货,但此措施增加了修磨成本、延长交货期。若压痕较重,钢板将直接判为现货或废品,从而严重影响的各项技术指标和产品成本控制。 


    钢管涂装后的表面漆膜附着力是指漆膜与被涂装的钢管基体表面之间的结合能力, 它是考察钢管涂装质量好坏的重要指标之一。漆膜只在具有良好的附着力后才能起到很好的防腐和装饰等提升钢管表面外观性能的作用。对于工程机械液压缸而言, 由于其结构多样性与形状不规则性等特点, 钢结构抛丸机目前行业内普遍采取手工喷涂的方式, 这对保证涂装后的漆膜附着力增加了一定的难度。因此, 在涂装前需对工程机械液压缸用钢管表面进行一定形式的前处理以提高漆膜附着力, 以获取更好的外观性


    钢板表面丸料压入分为上表压入和下表压入,主要是抛丸生产过程中由于设备缺陷、工艺参数设置不合理和人员责任意识差等原因造成的。 主要利用停机时间,与检修人员共同对前期抛丸机内磨损严重的辊刷进行了更换。更换完成后,通过对清扫质量进行了验收,发现抛丸后丸料残留数量≈5 个/m2。 

钢结构抛丸机

    通过排查,抛丸机机外辊道表面嵌入丸料比较严重。辊道搬运钢板时,丸料受钢板重力,压入钢板下表。因此,通过修磨炉外辊道,可有效解决下表丸料压入问题。针对抛丸过程中,丸料吸附钢板下表随钢板进入辊道导致压入的问题,可通过设计和制作胶环,采用焊接的方式固定到辊道上。从而,有效防止丸料压入钢板下表。吸附下表的丸料可通过刮板挂掉。


    清洗处理后, 一般采用加热炉对钢管预热至一定温度, 使钢管表面保持在干燥状态。抛丸处理前, 根据实际情况的不同, 适当采用干燥处理也有利于钢丸、钢砂与钢管表面铁锈、氧化皮的分离, 使抛丸处理后的钢管除锈效果更佳, 同时使其表面更洁净。


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